主要な構造の特徴：
A インテリジェントNCシステム
PLC全液圧型打ち鍛造ハンマーには、進行中の圧力、温度と清潔度等を監視する先進的な電子監視システム及びプログラム打撃を実現したエネルギーの自動制御、ロジック監視等インテリジェントNCシステムが付いてある。その内、電子監視システムは、型打ち鍛造ハンマーの液圧システムの正常作動を保証する先決条件である。MSPプロセッサは、センサーにより集められる作動中の金型のパラメータ、作動油圧力、鍛造品の変形量等のデータに対して総合分析を行い、計算により打撃エネルギーの自動制御を実現し、作動過程のロジック監視を実現している。精確な打撃エネルギーの制御システムにより、余分な打撃エネルギーによる振動とノイズの低下だけでなく、設備作動の信頼性及び金型の寿命の向上、鍛造品の品質を安定化、作業効率の向上、オペレーターの熟練程度に対する要求の低下を果たしている。作業過程のロジック監視即ちソフトプロセスにより、制御システムのハードウエアーと処理モジュールの作動状態に対して監視を行い、英文操作により端末装置のイメージデータ表示、人機対話及びトラブルの画面表示を実現している。
B 高効率の円錐弁制御
PLC全液圧型打ち鍛造ハンマーには円錐弁制御が採用されている為、反応速度が速く、流量が大きく、構造の簡単化、コンパクト、油ルートの最短化、流量と圧力の損失が最低化等のメリットがある。当該ハンマーはちょうどこれらの技術を頼りに、高効率、省エネルギー、快速等の特徴を出している。
C ユニークな駆動構造
PLC全液圧型打ち鍛造ハンマーには、複合シリンダー構造が採用されている。当該ハンマーの打撃頻度は、蒸気ハンマーと基本的に一致している為、打撃する際チャンバー（ビストン軸側）の油の排出速度に対する要求が極めて高い。当該ハンマーに採用された複合シリンダー構造により、ノンパイプ、ノンバルブ、ゼロに近い抵抗力等による油の進入が実現できる。複合シリンダー構造の採用は、液圧ハンマーの快速打撃と快速復帰に対して先決条件を提供している。
D 安全的密封構造
PLC全液圧型打ち鍛造ハンマーには、高低圧二重の漏れ防止構造が採用されている為、高圧油が完全に密封できない状況の下で生ずる微量の漏れが油回路を通じて油タンクに戻る様にしている。低圧密封は、液圧油が油回路から外に漏れないのみ保証する。二重密封措置により、密封安全の信頼性が保証できる。
性能及び特徴：
先進的な電子、液圧制御技術の応用により、設備の制御性能及び作動の信頼性が極大に向上し、鍛造業界の中で、成功的に応用された実績を作っている。PLC全液圧型打ち鍛造ハンマーは下記の特徴がある。
A 高効率
スムーズで、クイックな性能は、鋳造ハンマーの一番重要な工程特徴である。そのユニークな全液圧駆動構造により、ハンマーヘッドが短いストローク内でも巨大なエネルギーを果たすのが可能になっている。即ち、短かいストロークでの高速鍛造と頻度の高い連続鍛造が現実になっている。これは鍛造品の高効率、クイック成形の為に先決条件になる。PLC全液圧型打ち鍛造ハンマーのこのメリットは、他の鍛造設備に比べようがない。
B 省エネルギー
省エネルギー性能は、液圧ハンマーが迅速に発展した主要な原因である。PLC全液圧型打ち鍛造ハンマーの駆動効率は65%に達しているが、従来の蒸気ハンマーのエネルギーの利用率は2%である。エネルギーの利用率が数十倍にもアップし、エネルギー効果が随分目立っている。
C 環境に優しい
当該アイテムは生産工程中に“三廃（廃水、廃気、廃棄物）”の排出が無く、打撃エネルギーの自動制御により、余分な打撃エネルギーによるノイズの問題を免れ、液圧振動減衰装置により、打撃による振動の問題を免れている。その防振効率は85%に達し、作業環境を大きく改善している。
D 高精度
全体U形鋳鋼製の金床とボディー、簡単に交換できるワイドガイド構造及び簡単に型合わせできる金型の固定、調整構造は、鍛造品の高精度の要求を保証してくれる。当該ガイドのクリアランスは0.2MMに達し、作業精度、打撃剛性、打撃効率及び精度キープ性能は蒸気ハンマーに比べて大きく優れている。
E 高信頼性
先進的な集積式円錐弁による液圧制御技術により、油のメインルートのノンパイプ連結が実現でき、システムの構造が大きく簡単になっている。簡単な構造は、鍛造ハンマーが高い信頼性を具備する前提条件である。先進的な電子技術を応用した故、設備の制御性能及び作動の信頼性が極大に向上し、鍛造業界の中で成功的に応用された良い例になっている。 |
